玻璃鋼罐手糊工藝是怎樣的

玻璃鋼罐手糊工藝是怎樣的

玻璃鋼罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，樹(shù)脂為粘合劑通過(guò)微電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。玻璃鋼罐具有抗腐蝕，高強(qiáng)度，質(zhì)量輕，壽命長(zhǎng)，由于其還具有可設(shè)計(jì)性靈活，工藝性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以靈活的設(shè)計(jì)出運(yùn)用在不同行業(yè)比如：化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場(chǎng)領(lǐng)域

　　玻璃鋼罐纏繞完結(jié)后，固化度達(dá)到要求時(shí)，對(duì)儲(chǔ)罐施行后處置工序，即儲(chǔ)罐拐角處置和接收并管理安裝

　　(1)儲(chǔ)罐拐角處置。對(duì)立式儲(chǔ)罐的拐角務(wù)必施行充分處置攪擾完結(jié)后，立式儲(chǔ)罐的外拐角會(huì)形成。

　　(2)因?yàn)楣に嚮蚪Y(jié)構(gòu)上的需求，攪擾玻璃鋼罐要有各種開(kāi)孔，連署接收并管理或零器件。

　　開(kāi)孔大部份是在群體成型后用機(jī)械割切形成的。用機(jī)械辦法切孔后，沒(méi)有疑問(wèn)毀傷了纖維的蟬聯(lián)性，導(dǎo)致部分應(yīng)力集中現(xiàn)象。安裝接收并管理等辦公中，多認(rèn)為合適而使用開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)預(yù)設(shè)方案，消弭或減小應(yīng)力集中，保證接收并管理地區(qū)范圍強(qiáng)度及剛度不受影響。

　　另一方面，糊制接收并管理空隙、里外縫時(shí)，必須要逐步增強(qiáng)，與液體有可能接觸部位制成富天然樹(shù)脂層，其他部位的天然樹(shù)脂含量扼制在55%左右即可。只有做好以上幾點(diǎn)，才可保障貯罐接收并管理地區(qū)范圍不顯露出來(lái)滲漏。提及玻璃鋼罐的制作工藝，大多數(shù)人對(duì)技藝精湛的機(jī)械纏繞法常常是侃侃而談，而對(duì)純手工的手糊制作方法是一知半解，甚至有些業(yè)內(nèi)人士都不知道。雖說(shuō)它不能與機(jī)械纏繞工藝相媲美，卻也更具匠心。

      國(guó)內(nèi)較早開(kāi)始使用的是用手進(jìn)行手糊制作的玻璃鋼罐，這種制作工藝不僅方便，而且對(duì)于人員的技術(shù)水平要求不是很高。它主要為在木模或者金屬模具用玻璃鋼纖維氈和玻璃鋼纖維布糊至內(nèi)層玻璃鋼膽，通過(guò)脫模拼接封頭，再在內(nèi)層外面一層氈一層布糊制而成，全部以人工制作為主。

      這種制作方法在我國(guó)七、八十年代玻璃鋼罐剛剛制作初期使用較為普遍，因?yàn)槭苋藶榭刂埔蛩剌^大，玻璃鋼布與氈的張力靠人工來(lái)控制，張力的大小直接決定玻璃鋼層的密實(shí)度，所以整體手糊玻璃鋼抗壓力很弱。

      隨著玻璃鋼制作的工藝的不斷進(jìn)步，這種手糊制作工藝逐漸被淘汰，機(jī)械纏繞相繼誕生，其內(nèi)膽采用機(jī)器制成的磨具，外層使用纏繞加工，這樣做不僅省時(shí)省工，而且在堅(jiān)固性上到達(dá)更高層次。

  雖然手糊工藝已經(jīng)成為了歷史，但作為一名業(yè)內(nèi)士人，了解玻璃鋼罐手糊工藝還是有必要的。